HN-1050S Пълноавтоматична машина за ситопечат със стоп цилиндър

1. Основна структура: Високоскоростна и високопрецизна конструкция на стоп цилиндър, автоматично търкаляне на стоп цилиндъра, за да се гарантира, че листът може да бъде доставен точно до захващащото устройство, което може да постигне изключително висока точност;

2. Максималната работна скорост от 4000 листа на час достигна най-високото международно ниво в индустрията, което значително подобри ефективността на производството;
3. Автоматично офсетово печатане. Подаващо устройство и платформа за предварително подреждане на хартия, комбинирани с непрекъснато подреждане на хартия, увеличават производствената ефективност с над 20%. Многофункционална система за подаване, регулируемо единично или непрекъснато подаване на хартия, която може да се превключва свободно в зависимост от дебелината и материала на печатания продукт и е оборудвана със система за откриване на подаване (предотвратяване на двойни листове);
4. Устройството за навременно забавяне на конвейерната лента гарантира, че листът се доставя стабилно до позицията с висока скорост;
5. Система за предаване: Маса за подаване на хартия от неръждаема стомана, намаляваща триенето и статичното електричество между масата и листа; Регулируемо вакуумно предаване против хлъзгане, действащо върху хартията през непечатаща повърхност, комбинирано със системата за избутване и притискане на хартията върху масата, значително намалява триенето и надраскването на повърхността на хартията, а също така осигурява точност и стабилност на подаването на листа; Оборудвана със система за откриване на недостиг на хартия и откриване на засядане при изхвърляне (откриване на недостиг на хартия и засядане);
6. Цилиндър: Прецизно полиран печатащ цилиндър от неръждаема стомана, оборудван с функции за вакуумно засмукване и издухване, за да се гарантира качество на печат и плавно подаване на листа. Цилиндърът и издърпващият механизъм са оборудвани със сензор за откриване на точността на печатащия лист.
7. Система за подравняване на CNC сензори: Когато хартията достигне позиция за предно и странично полагане, CNC сензорът се подравнява автоматично, причинявайки леко несъответствие или изместване, автоматично изключване или освобождаване на налягането, осигурявайки висока точност на печат и намалявайки разхищението на печатни продукти;
8. Система за гумено скрепване: Двойните гърбици контролират отделно действието на гумената ракела и ножа за мастило; Гумената ракела с пневматично устройство за поддържане на налягането прави отпечатаното изображение по-ясно и по-равномерно на слоя мастило.
9. Структура на ситото: Рамката на ситото може да се издърпва, което е удобно за почистване на мрежата на ситото и цилиндъра. Същевременно системата с мастилени плочи може да предотврати капенето на мастило върху масата и цилиндъра.
10. Изходна маса: може да се сгъва на 90 градуса, което улеснява регулирането на ситото, монтирането на гумения/ножов чистачка и почистването на мрежата или проверката; Оборудван с вакуумно засмукване, за да се гарантира стабилно подаване на листа; Конвейер с двойна широка лента: елиминира разкъсването на ръбовете на хартията от лентата.
11. Централизирана система за управление на смазването: автоматично смазване на главната трансмисия и основните компоненти, ефективно удължаване на експлоатационния живот и запазване на точността на машината;
12. PLC централизирано управление на цялата работа на машината, сензорен екран и система за управление с превключватели, лесна за работа; интерфейс за диалог между човек и машина, откриване на състоянието на машината и причините за повредата в реално време;
13. Външният вид е с акрилна флаш двукомпонентна самосъхнеща боя, а повърхността е покрита с акрилен двукомпонентен гланцов лак (тази боя се използва и за повърхности на автомобили от висок клас). 14. Преработената секция за подаване на хартия на подреждача за хартия е оборудвана с картон, окачен отдолу, оборудван със подреждач, който може да постигне непрекъснато подреждане на хартия. В комбинация с печатащата машина може да работи без спиране, което може да спести работно време и да подобри ефективността на работа; Лесен за работа, безопасен, надежден и стабилен детектор за подреждане на хартия и височина, предпазващ машината и предотвратяващ повреда на продукта; Броячът с предварително настроени настройки е по-удобен за потребителите да добавят устройства за автоматично поставяне на етикети или да извършват ръчни операции по поставяне на етикети. Оборудван с функция за онлайн печатаща машина, може да управлява печатащата машина дистанционно;
15. Секцията за подаване на хартия може да бъде оборудвана с устройство за отрицателно налягане, за да се избегне повреда на печатащата повърхност.
16. Серво система за ракел: Най-новото подобрение включва патентован серво задвижван механизъм за ракел (патент №: CN220220073U), който ефективно елиминира моментните вибрации на острието, присъщи на остарелите системи с гърбично задвижване (които в миналото са причинявали прескачане на острието и следи от мастило след продължителна работа). Дължината на хода е регулируема по шаблон (намалявайки продължителното триене между острието и мрежата на ситото). Оборудвана с пневматично устройство за задържане на налягането за гуменото острие, тази система осигурява подобрена дефиниция на изображението, осигурява по-рязко възпроизвеждане на изображението и по-равномерно нанасяне на мастило върху хартията. Постига работа без вибрации с максимална стабилност на оборудването.